A szublimációs eljárás

A legtökéletesebb minőséget biztosító digitális transzfernyomtatási technológia!

Szublimáció mintakép (otaku1) Szublimáció mintakép (otaku2)
( A szublimáció a Sublimatio, sublimis, magasba szállni, fölemelni szóból származik, mivel a kémiai folyamat során , a festék szilárd halmazállapotból gáz halmazállapotba alakul. )

A technológiának három alappillére van, speciális festék, speciális papír és az emblémázni kívánt felület poliészter tartalma.
A grafikát digitális nyomtatóval, a már említett szublimációs festékkel kinyomtatjuk egy speciális papírra, ami kimondottan erre a technológiára lett kifejlesztve. Ez után a megfelelően kinyomtatott grafikát egy vasalóprés segítségével (amelynek típusát a munkadarab határozza meg) 197-200 C -on 60mp időintervallumban kb: 5-6bar nyomáson hőpréseljük. Ekkor alakul ki a szublimáció, a hő hatására a papíron levő vizesbázisú festék elkezd párologni, a nyomás segítségével a gőz csak egy irányba és nagyon koncentrált módon tud haladni, így kapunk megfelelő határvonalat. A festékben lévő atomok és az emblémázni kívánt termékben (vagy felületén) lévő szénatomok oldhatatlan szublimációs kötést alkotnak. A technológia előnye hogy a festék nem csak a felületen hanem az anyag pólusaiban
is megtalálható.

A többi digitális transzfernyomtatási eljárással szemben (lézeres, tintasugaras, vizes), itt a végső nyomtatott felület teljesen homogén, élénk színű, a tinta kitapinthatattlan és eltávolíthatattlan! Pl. A kerámia bögre nyomtatott felülete ugyanolyan fényes és sima marad mint a nem nyomtatott részén, vagy textilek esetében a műszálas anyagok nyomott felülete ugyanolyan lágyesésű és fényű marad mint a nem nyomtatott részeken!

A lézernyomtatóval történő transzfernyomtatás bár vitathatatlanul jó minőséget ad 100% pamut pólók nyomtatásánál (az inkjet vasalható fóliákkal szemben),
de sokan ezt az eljárást alkalmazzák bevonatos fém és kerámia termékek és poliészter termékek esetében is. Ez utóbbi tárgyak nyomtatásánál a szublimációs
technológia összehasonlíthatattlanul jobb minőséget ad használhatóság, minőség és élettartam tekintetében egyaránt!
Jelenleg nincs tökéletesebb digitális transzfertechnológia! Mivel csak a tinta transzferálódik, ezért itt nincs fóliaréteg és így a nyomott felület tökéletesen homogén, élénkszínű lesz és nem lehet eltávolítani (mosással, kaparással stb.).
Sajnos ez az eljárás nem alkalmazható korlátlanul. Az eljáráshoz szükséges, hogy a végső nyomtatott felület legalább 70%-ban tartalmazzon műanyagot (poliészter,
poliamid stb.), ill. a felülete ilyen speciális bevonattal rendelkezzen. Nem alkalmazható pl. 100% pamut esetén.

 


A hőtranszferes eljárás

Hőtranszfer mintakép
A digitális transzfer a 21. század nyomtatási eljárása, melynek segítségével akár fényképminőségű ábrák vihetők fel különböző alapanyagokra (póló, bögre, puzzle, stb.). A gyártás során felhasznált korszerű számitástechnikai és egyéb eszközök teszik lehetővé, hogy gyorsan és jó minőségben készüljön el az adott termék. Ez a módszer megfelelően költséghatékony akár 1 darab termék elkészítésénél is, így alkalmas teljesen egyedi ajándék- és reklámtárgyak gyártására.

A technológia kulcsát a különleges műanyag bevonatú transzfer fóliák és a megfelelő hőprés gépek jelentik.

A gyártási eljárás első lépése a felvinni kívánt kép fóliára nyomtatása. Ezt lézernyomtatóval végezzük. Különböző alapanyagagok eltérő tulajdonságai miatt többféle fóliát alkalmazunk. A következő lépés a már fólián lévő kép átvitele az előkészített alapanyagra. Ezt a műveletet az úgynevezett hőprésekkel végezzük. Ezek olyan gépek, amelyek egyszerre végzik el az ábra felviteléhez szükséges préselést és hőkezelést. Természetesen hőprésből is többféle létezik az alapanyagok tulajdonságainak megfelelően. Az eljárás utolsó lépése a kész termék utókezelése és hőrögzítése. Ez a felvitt kép időállóságát hivatott növelni.

 
 
Lap nyomtatása